在完成SMT貼片加工之后，發(fā)現(xiàn)仍然缺陷表現(xiàn)出來，而這些缺陷的出現(xiàn)多數(shù)是因為一些沒有得到解決的滴膠問題。通過對造成這些問題的原因分析可知，調(diào)節(jié)SMT貼片加工針嘴直徑及離地高度的辦法就能解決問題。    

   這里所謂的沒有解決的滴膠問題，主要包括了拉線、膠點大小的不連續(xù)、無膠點和衛(wèi)星膠點等，除了與貼片加工的一些技術(shù)參數(shù)有關(guān)之外，針嘴直徑和離地高度的不恰當(dāng)都是主要原因。
   當(dāng)SMT貼片加工的時候，針嘴的離地支柱落在焊盤上，就會引起不良現(xiàn)象，這種情況下需要換一種不同離地制成位置的SMT貼片加工針嘴才可以解決。
當(dāng)SMT貼片加工針嘴離地太高的情況下，很容易產(chǎn)生衛(wèi)星膠點，這時候可以適當(dāng)?shù)臏p少高度，消除衛(wèi)星點。

當(dāng)SMT貼片加工所用針嘴太大的話，可以通過減少壓力或使用較大內(nèi)徑的SMT貼片加工針嘴來避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

當(dāng)然影響SMT貼片加工質(zhì)量不僅僅與上述因素有關(guān)，還有其他各方面的原因，但不管怎樣，都要控制到好針嘴直徑和離地高度，因為這些都是形成膠點的關(guān)鍵所在。

如果針嘴直徑和離地距離適當(dāng)?shù)脑?，就會有適合的滴膠量，在進(jìn)行SMT貼片加工的過程中，不會因為膠量過多而影響光滑、連續(xù)膠點的形成。既然有了良好的膠點，SMT貼片加工質(zhì)量自然得到了有力保障。